服装行业面挑战,激光切割机来解决。中国服装行业在面临机遇和挑战下却存在着诸多问题:工人方面,招工难、熟手车位工稀缺、生手培训成本高;生产方面,单款订单量少、款式复杂多样、交货期短、品质要求高。在这层层重压下,服装模板专用激光切割机应运而生,通过将复杂工序简单化、标准化,从而解决服装行业面临的一系列问题。
作为现今服装生产先进的工艺之一,服装模板专用激光切割机具有以下优点:
1、使用服装模板专用激光切割机后每件衣服的口袋高底,大小均可一样,拉链平整,不起拱,服装质量更高,返工率近0;
2、摆脱常见的领头、门襟、袋盖、袋口、对条、对格等等各个部位生产技术困扰,省去开袋机、上袖机、打褶机等设备的使用 ,降低成本。
3、降低对高技术熟练工人的依赖程度,即使是不会做服装的人员使用服装模板专用激光切割机也能做出高品质的服装,打破招收车位的局限性。
4、提高效率、节约人工。在没有使用模板前一个款需要几个人开口袋、上拉链、上领,在使用服装模板专用激光切割机后1个人可代替3个人。
服装模板的生产过程包括以下几个步骤:
1、设计模板:利用服装工艺模板系统进行模板的设计;
2、模板切割:模板切割的方式既有传统的切割方式,又有现代化的激光切割技术;
3、模板制作:模板切割完成后,需要根据工艺先后操作进行模板的合理粘贴,还会依据工艺要求加设垫层、防滑条、定位针、挂线板等辅助部件。
4、模板完成:模板完成之后进行相关工序的直接作业,完成最后服装模板的检验过程。
服装模板传统切割工艺与激光切割技术相比,大大的不同。作为直接接触服装面料的服装模板,其线条的流畅度和加工的精度都极其重要,尤其是对昂贵的面料来说,更是需要每步都做到精益求精。随着服装款式越来越多样化,服装模板的版式也却来越多,传统加工方式明显制作周期太长。这时,服装模板专用激光切割机在于精度和速度,就需要精准的激光切割技术来保证。
首先,高新技术服装模板激光切割机采用无接触性加工和自动排版功能,能最大程度地减轻亚克力、PVC等服装模板材料的变形,减少原料的浪费。其次,激光加工精度,所以切缝无裂缝、切口平滑,省去了后期处理流程,加工后服装模板线条也更加流畅。最后,激光还能制作出传统加工方式无法完成的图案和造型,一次成型,方便快捷。因此,激光切割机已逐渐成为服装模板最受欢迎的加工方式。
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